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背心袋吹膜机制造过程中发生问题怎么办

编辑:日照市春宇塑料机械厂时间:2019-03-14

  背心袋吹膜机制袋过程出现封口发脆及脆断的原因主要有以下几点:

  1.热封温度过高。2.压力过大。3.热封时间过长。4.上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。5.底部封口的硅橡胶过硬。6.在背心袋吹膜机复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响,韧性(抗冲击力)有所下降,脆性提高。7.塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。

  对于这类情况的发生,正鼎机械也对此收集和总结了相关解决对策来供大家进行参考,下面一起来了解下吧

  解决对策:1.根据内封层的材料的热封特性,选择背心袋吹膜机合适的加工温度,压力和热封时间。2.改善上部热封刀表面状态,使封口器表面平整。3.以聚四氟乙烯布包覆完好。4.选择合适硬度的硅橡胶垫。

  在背心袋吹膜机制袋过程中会出现由于热封不完全会造成内容物泄露或者变质的情况,对于这类情况,主要是薄膜的抗污染热封性不良,或者是内封层所使用的树脂不合适所导致的。对此,大家不要着急,正鼎机械为大家带来了解决这类情况的对策,下面就一起来了解下吧。对策:采用抗污染热封性好的薄膜。一般来说,LDPE具有中等的抗污染热封性,EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性,LDPE也具有良好的抗污染热封性,离子型树脂和茂金属聚合物则具有优秀的抗污染热封性。

背心袋吹膜机